【加热炉SCR脱硝www.yoyohb.com】脱硝工程系统里的NOx是如何被反应的？

氨氧化可将局部氨转化为其他含氮化合物。可能的后果是:

4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O

4NH3 + 3O2变成2N2 + 6H2O

2NH3 + 2O2生成N2O + 3H2O

影响氨氧化反应的因素有:催化剂组成、烟气中各组分与氨的浓度、混响器温度等。一般认为当钒催化剂温度超过399℃时，氨氧化对反硝化工程过程影响显著。

危害:首先，达到给定NOx去除率所需的氨供率会增加，需要添加额外的修复剂来交换氧化氨;二是氨氧化减少了催化剂内外对氨的吸附，影响NOx的脱除，导致催化剂体积不足。此外，由于氨要么被氧化，与NOx反应，要么作为氨从混响器逸出，氨的氧化使SCR过程中的物料平衡复杂化。因此，脱硝工程系统需要氨逸测量仪表设备。

影响脱硝工程性能的关键因素有:反应温度、烟气流速、催化剂类型、结构和表面体积、烟气/氨混合效应。

催化剂是SCR系统的主要组成部分，其组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统的脱硝工程效率和运行情况。不同的催化剂适用于不同的反应温度。反应温度不仅决定了反应的反应速度，也决定了催化剂的反应活性。如果反应温度过低，催化剂的活性降低，脱硝效率下降，就不能达到脱硝的效果，另外催化剂在低温下连续运行，也会导致催化剂的永久损坏;如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx的含量增加，甚至会触发催化剂数据的相变，导致催化剂活性的降低。在相同条件下，混响器中催化剂的表面体积越大，对NO的去除效率越高，氨逸出量越少。

NH3的输入量既要保证SCR系统脱硝效率，又要保证低氨逸出率。只要适当调整反射镜内气流的平均速度分布和活性方向，就可以保证NOx转化率、氨逸出率和催化剂寿命。采用合理的喷嘴格栅，为氨和烟气提供足够长的烟道，是使氨和烟气混合均匀的有效措施，可以防止氨和烟气混合不均匀造成的一系列问题。

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