【加热炉SCR脱硝www.yoyohb.com】为满足脱硝设计要求，低温脱硝催化剂应符合这些特点:
采用一步浸渍法制备了低温反硝化催化剂。在此基础上，通过负载稀土化合物和添加微量非金属对催化剂进行改性。催化剂制备步骤:将定量草酸称量后溶于去离子水中，加入定量偏advanate，再加入钨酸铵、磷酸铵及各种添加剂前体;
称取定量工业二氧化钛，加入上述溶液中，搅拌2h，形成粘性浸渍溶液，放入烤箱，125℃干燥4h，然后放入马弗炉，250℃和500℃烘烤2h。焙烧后的催化剂冷却、研磨、筛分至20~40目备用。
其脱硝效率高，催化选择性好，抗中毒能力优异，成为各科研机构的研究热点。为了适应复杂的排气环境，满足反硝化设计要求，低温反硝化催化剂应具备以下性能:
(1)脱硝效率较高
气体以高速流过催化剂表面。燃煤电厂系统风速约为4000 h-1，柴油机系统风速约为20000 h-1。催化剂与烟气中NOx的接触时间短，因此催化剂必须具有较高的脱硝效率才能满足烟气排放标准。
(2)催化选择性好
烟气由多种气体成分组成。燃煤电厂的烟气和柴油废气在与催化剂接触的气体中含有大量的CO2、H2O、O2、N2、SO2和CO。为了避免副反应的发生，提高主反应的速率，催化剂必须具有良好的催化选择性。
(3) NOx浓度适应性较好
系统运行工况不同，NOx浓度变化复杂。燃煤发电厂的烟气浓度变化幅度可达300-2000ppm，这取决于使用的煤的质量，而柴油废气的浓度变化幅度可达50-3000ppm，这取决于使用的柴油的质量和负荷。为了保证在较大的NOx浓度变化范围内满足排放标准，催化剂必须具有良好的NOx浓度适应性。
(4)低温脱硝温度窗
高温脱硝催化剂的活性一般高于320℃的温度，但是，通常燃煤电厂的烟气温度为150-320℃，如果使用高温烟气脱硝催化剂需要再次加热，为了降低脱硝温度，降低脱硝难度和成本，需要对原有锅炉烟气脱硝催化剂进行开发改造，以满足低温下的脱硝性能。
在工业产品生产过程和一些其他的化学实验中，催化剂是一种非常重要的物质，可以发挥重要的作用。在催化剂制备方法的研究中，低温反硝化催化剂一直受到许多研究机构的高度重视。低温反硝化处理优点很多，可以有效减少堵塞、磨损问题，也一定程度上保证了催化剂不被污染。
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