选择性催化还原法（SCR）是目前控制固定污染源NOx排放的主要技术，该技术的核心是SCR脱硝催化剂。目前，工业中应用较多的是以TiO2为载体的钒钨系列的中高温催化剂（反应温度为300℃～420℃）。为了利用烟气温度，SCR反应器装置一般布置在除尘、脱硫之前，但在这一位置，催化剂需要承受较大的粉尘颗粒冲击和SO2的毒害作用，催化剂的使用寿命受到严重影响。另外，钢铁、化工、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、小锅炉、水泥、建陶等行业的烟气温度普遍都在300℃以下，有些甚至只有100℃左右，无法满足中高温SCR催化剂的使用要求，需要把温度提升到300℃以上，消耗了大量的能源，使得SCR脱硝技术在这些行业的应用受到限制。而低温SCR脱硝催化剂在180℃～300℃的工作温度下表现出较好的催化活性，可布置在除尘装置之后，极大地降低了粉尘对催化剂的冲击，不用升温或提升较少温度即可进行脱硝，达到超低排放目标，大大减少了能源的消耗，减少了碳排放。低温SCR技术非常适合用于钢铁、化工、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、小锅炉、水泥、建陶等行业。因此，大力推广和应用低温催化剂脱硝技术是符合党中央提出的将“碳达峰、碳中和”纳入生态文明建设整体布局精神的。

低温SCR脱硝工艺是一种新型的、先进的脱硝工艺，是具有世界领先的突破性科技成果，具有很好的节能减排和降碳排放效益，将推动我国的脱硝技术变革与环保技术水平提升。低温SCR脱硝工艺可适用于发电、钢铁、冶金、化工、焦化、水泥、垃圾焚烧、生物质发电及工业炉窑等各行业，由于不需要对烟气加热到300℃以上即可进行脱硝，避免了额外的能源消耗，避免部分行业普遍存在的“耗能减排现象”（靠加热耗能提升烟气温度的方式进行脱硝），同时，显著减少加热燃烧所产生的碳排放量，为节约社会资源和保护生态环境起到了很好的作用。特别是钢铁企业中的烧结、球团、焦炉、加热炉、退火炉、热风炉、石灰窑、锅炉等烟气治理工作是上述问题中的重要内容，其中脱硝技术是重中之重。2019年4月28日由生态环境部、国家发展和改革委员会、工业和信息化部、财政部、交通运输部联合印发的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）中重点指出：全面落实习近平生态文明思想和全国生态环境保护大会要求，坚持新发展理念，坚持推动高质量发展，推动实施钢铁行业超低排放，大幅削减主要大气污染物排放量，促进环境空气质量持续改善。树立行业绿色发展新标尺，推动行业整体转型升级；实施差别化环保政策。以改善环境空气质量为核心，围绕打赢蓝天保卫战目标任务，在京津冀及周边地区、长三角地区、珠三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域率先推进。

“低温SCR脱硝工艺”作为一项高起点、高效益的脱硝技术，能非常契合地融入各行业现有的环保工艺路线，使其更加吻合“节能减排”这个具有永恒意义的理念，可以说，“低温脱硝工艺”正是环保发展之路上最闪亮的指路明灯。各行业及生态环境部门有责任与义务尽早利用好这盏明灯，让其尽快发挥效用，创造更多的经济效益和社会效益。

除此之外，政府主管部门与环保部门也应制订鼓励政策，对其他行业也要积极实施这项新技术，督促相关企业分步、分批实施脱硝超低达标排放，为国家节约能源，对达到降耗减排的企业给予一定补贴和政策倾斜，以提高广大企业的积极性，以使这项具有重要环保意义的、先进的低温脱硝催化剂技术顺利推进与推广。

关键词：低温脱硝  SCR脱硝  优悠环保