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【锅炉烟气SCR脱硝www.yoyohb.com】烟气中含SO2对SCR脱硝性能的影响
SCR脱硝技术是氮氧化物的末端处理技术。它是目前国内外烟气脱硝应用最广泛、技术最成熟的技术之一。SCR脱硝技术是利用液氨或尿素作为还原剂，在催化剂的作用下与烟气氮氧化物进行选择性反应，产生无毒无污染的氮和水，从而实现烟气脱硝。但在实际应用中，并不是所有的烟气环境都完全适合SCR脱硝设备的运行。本文主要阐述了烟气中SO2对SCR脱硝设备脱硝效率的影响。
在SCR脱硝设备的脱硝过程中，氮氧化物在催化剂的作用下被还原为无害的氮和水。在这个过程中，烟气中所含的SO2也会与O2发生反应，在催化剂的作用下被氧化为SO3。在SO2氧化过程中，SO2浓度的增加和反应温度的升高都会导致SO2氧化速率的增加。此外，SO2的氧化速率也受SCR催化剂性能的影响。催化剂的催化能力越强，SO2的氧化率越高，SO3的产率越高。
当SO3的温度低于320℃时，SO3会与氨反应，SCR的还原剂逸出，形成高粘度的硫酸氢铵和硫酸铵。这些物质在烟气中凝结沉积，粘结在催化剂表面，使催化剂失活。还会造成可控硅系统的污染和腐蚀，空气预热器压降增加，换热性能降低。使粉煤灰和脱硝装置副产品不适合特定用途。
因此，SCR脱硝设备在处理含SO2的烟气时，SO2对脱硝设备的影响是巨大的。不仅会影响催化剂的使用寿命，导致运行成本增加，还会导致设备腐蚀、空气预热器堵塞等情况。催化剂活性的降低还会导致氨逸量的增加，影响SCR脱硝设备的正常运行。因此，SCR脱硝设备处理含SO2的烟气时，优先考虑烟气脱硫和脱硝。当烟气中SO2含量较少，不足以安装脱硫设备时，SCR脱硝设备的反应温度应控制在320℃以上，以抑制硫酸氢铵和硫酸铵的生成，防止催化剂活性下降。
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